の維持コスト 規模 ますます高価になりつつあります。したがって、私たち’dコストと時間を節約するために、スケールを予防的に維持する方が良い。
我々は持っています 達成 s点火の進行 について the過去数年間のスケールの構造と技術。したがって、個々のコンポーネントまたはアセンブリの状態を決定することは、最新のシステムが古いマシンよりも大幅に弱い弱点を持っているため、ますます困難になっています。さらに、設計エンジニアはもはや重みを測定する傾向がなく、代わりにスペースが少ない軽量システムを開発する傾向があります。結果として、多くのコンポーネントは摩耗や故障により敏感になっています。
メンテナンスと修理の概念は、主にシステムの最高の技術的可用性を確保することを目的としています。ますます多くの企業が、メンテナンスが単なる必要な悪であるだけでなく、単にコストの創始者であることを認識するようになりました。スケールが失敗した場合、企業は、潜在的な修理または欠陥のあるコンポーネントの交換に起因するコストに直面するだけでなく、システムがダウンしている間、会社は生産を継続することはできません。品質と効率性の競争に起因する圧力が増え続けているため、企業は、望ましくないシステムの故障を回避するためにメンテナンスおよび修理システムを導入する必要があります。これは、特に産業およびトラックのスケール、および重量計量システムを使用したプロセスシステムに適用されます。
予防保守 - 定義と目的
メンテナンス:既存の摩耗量の劣化を遅らせるために取られた対策。
検査:摩耗の原因の決定や将来の使用に必要な結果を導き出すことを含む、検討中のユニットの実際の状態を決定および評価するために取られた措置。
是正保守(オーバーホール - 修理):改善を除き、検討中のユニットの運用状態を回復するために取られた措置。
改善: すべての技術的および管理措置と、要求された機能を変更せずに検討中のユニットの機能的安全性を高めるための管理措置の組み合わせ。
予防保守は、技術システムの失敗が人間の生活に不可逆的な損害または大きな経済的損害をもたらす可能性がある場合に特に重要です。主な目標は、システムの故障を防ぐことです。他の目的は次のとおりです。
lシステムと機器の寿命を増やし、最適に活用し、
l運用上の安全性の向上、
lより高いシステムの可用性、
l障害の減少、
l予測コスト計画。
これらの予防措置 は 達成するのはそれほど難しくありませんが、定期的な慣行が必要です。 計量システムが損傷するのを防ぐために、芽の故障を挟む必要があります。